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文章來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2023-03-13 15:36:44

  材料名稱:模具鋼

  材料牌號(hào):SKD11

  材料等級(jí):JIS G4404:2000

  HRC58-60原料熱處理工藝

  SKD11是一種高碳鋼高鉻合金合金鋼。熱處理工藝后強(qiáng)度磨損高,切削性能強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好。適用于***生冷模具和熱固性注塑模具的制作。

  SKD11特點(diǎn):具有良好的驕傲和耐高溫疲勞性能,能承受環(huán)境溫度裂變,適合高溫長(zhǎng)期工作,具有良好的加工和拋光特性

  詳細(xì)介紹主要用途

  壁厚不得超過(guò)6mm薄板,落料模。各種剪切、嵌入刀頭、木匠刀頭螺釘冷軋模具、**滾輪冷軋模具、熱固性環(huán)氧樹(shù)脂成型模具、**卡規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

  SKD11操作方法(僅供參考)

  1.“熱處理 在淬火條件下應(yīng)用

  2.“熱處理 冷暴力 在淬火條件下應(yīng)用(適合**與規(guī)格平穩(wěn)規(guī)定)

  3.“熱處理 淬火 應(yīng)用于滲氮處理(適用于表面高韌性規(guī)定)

  4. 深冷處理 為了獲得更高的韌性和尺寸穩(wěn)定性,熱處理后,磨具應(yīng)立即制氫-70-80℃,保持3-4小時(shí),然后回火。一種深冷處理方法或磨具強(qiáng)度高于基本熱處理工藝1-3HRC。 樣子繁雜

  對(duì)于大小變化較大的零件,深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。 樣子繁雜

  對(duì)于大小變化較大的零件,深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。

  5. 滲氮處理 磨具或產(chǎn)品工件滲氮處理后,表面形成一層韌性高、耐腐蝕性強(qiáng)的硬底化機(jī)構(gòu)。

  6. 在525℃滲氮處理中,材料表面強(qiáng)度約為1250HV,下表顯示了滲氮處理時(shí)間對(duì)滲層的危害。滲氮處理時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 高頻淬火層深mm 0.25 0.30 0.35

  7.570℃軟氮化,產(chǎn)品工件表面強(qiáng)度約950HV。一般軟氮化解決2小時(shí),固化層深度可達(dá)10-20um. 在低溫回火條件下,磨削模坯和工作容易產(chǎn)生切削干裂。應(yīng)避免裂紋產(chǎn)生

  采用較小的切削速度進(jìn)行幾次切削,同時(shí)補(bǔ)充較好的水冷散熱標(biāo)準(zhǔn)。

  線切割外觀復(fù)雜或規(guī)格較大的磨具,更終成型選用線切割時(shí),一般會(huì)遇到干裂。

  為避免干裂,建議采用氣淬和高溫回火解決方案,以減少熱處理過(guò)程中的應(yīng)力,或?qū)δE鬟M(jìn)行初步加工解決方案

  有機(jī)化學(xué)成分 C 1.40-1.60

  Si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30

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  SKD11.熱處理工藝約為HRC60度,有時(shí)磨具會(huì)損壞。當(dāng)我和研磨師傅聊天時(shí),他說(shuō)他可以叫熱處理廠進(jìn)行深冷處理,但我想知道更多關(guān)于制氫的好處。為什么? 熱處理后殘留的沃斯可以制氫

  田鐵再次超級(jí)變態(tài)為麻田散鐵

  制氫后,可使金屬材料機(jī)構(gòu)保持穩(wěn)定

  如果殘留的沃斯田鐵太多,麻田散鐵會(huì)隨著時(shí)間的推移或溫度的降低而再次發(fā)生

  但這些麻田散鐵又硬又脆,因?yàn)樗鼈儧](méi)有淬火,所以抗沖擊性變差

  這是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的解釋,要知道的*深層次就有人說(shuō)了!

  磨具開(kāi)裂的主要原因不一定是單一的問(wèn)題。不正確的設(shè)計(jì)方案和不正確的熱處理工藝可能會(huì)導(dǎo)致

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