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　　材料名稱：模具鋼

　　材料牌號(hào)：SKD11

　　材料等級(jí)：JIS G4404：2000

　　HRC58-60原料熱處理工藝

　　SKD11是一種高碳鋼高鉻合金合金鋼。熱處理工藝后強(qiáng)度磨損高，切削性能強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好。適用于***生冷模具和熱固性注塑模具的制作。

　　SKD11特點(diǎn)：具有良好的驕傲和耐高溫疲勞性能，能承受環(huán)境溫度裂變，適合高溫長(zhǎng)期工作，具有良好的加工和拋光特性

　　詳細(xì)介紹主要用途

　　壁厚不得超過(guò)6mm薄板，落料模。各種剪切、嵌入刀頭、木匠刀頭螺釘冷軋模具、**滾輪冷軋模具、熱固性環(huán)氧樹(shù)脂成型模具、**卡規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

　　SKD11操作方法(僅供參考)

　　1.“熱處理 在淬火條件下應(yīng)用

　　2.“熱處理 冷暴力 在淬火條件下應(yīng)用（適合**與規(guī)格平穩(wěn)規(guī)定）

　　3.“熱處理 淬火 應(yīng)用于滲氮處理(適用于表面高韌性規(guī)定)

　　4. 深冷處理 為了獲得更高的韌性和尺寸穩(wěn)定性，熱處理后，磨具應(yīng)立即制氫-70-80℃，保持3-4小時(shí)，然后回火。一種深冷處理方法或磨具強(qiáng)度高于基本熱處理工藝1-3HRC。 樣子繁雜

　　對(duì)于大小變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。 樣子繁雜

　　對(duì)于大小變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。

　　5. 滲氮處理 磨具或產(chǎn)品工件滲氮處理后，表面形成一層韌性高、耐腐蝕性強(qiáng)的硬底化機(jī)構(gòu)。

　　6. 在525℃滲氮處理中，材料表面強(qiáng)度約為1250HV，下表顯示了滲氮處理時(shí)間對(duì)滲層的危害。滲氮處理時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 高頻淬火層深mm 0.25 0.30 0.35

　　7.570℃軟氮化，產(chǎn)品工件表面強(qiáng)度約950HV。一般軟氮化解決2小時(shí)，固化層深度可達(dá)10-20um. 在低溫回火條件下，磨削模坯和工作容易產(chǎn)生切削干裂。應(yīng)避免裂紋產(chǎn)生

　　采用較小的切削速度進(jìn)行幾次切削，同時(shí)補(bǔ)充較好的水冷散熱標(biāo)準(zhǔn)。

　　線切割外觀復(fù)雜或規(guī)格較大的磨具，更終成型選用線切割時(shí)，一般會(huì)遇到干裂。

　　為避免干裂，建議采用氣淬和高溫回火解決方案，以減少熱處理過(guò)程中的應(yīng)力，或?qū)δＥ鬟M(jìn)行初步加工解決方案

　　有機(jī)化學(xué)成分 C 1.40-1.60

　　Si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30

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　　SKD11.熱處理工藝約為HRC60度，有時(shí)磨具會(huì)損壞。當(dāng)我和研磨師傅聊天時(shí)，他說(shuō)他可以叫熱處理廠進(jìn)行深冷處理，但我想知道更多關(guān)于制氫的好處。為什么？ 熱處理后殘留的沃斯可以制氫

　　田鐵再次超級(jí)變態(tài)為麻田散鐵

　　制氫后，可使金屬材料機(jī)構(gòu)保持穩(wěn)定

　　如果殘留的沃斯田鐵太多，麻田散鐵會(huì)隨著時(shí)間的推移或溫度的降低而再次發(fā)生

　　但這些麻田散鐵又硬又脆，因?yàn)樗鼈儧](méi)有淬火，所以抗沖擊性變差

　　這是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的解釋，要知道的*深層次就有人說(shuō)了！

　　磨具開(kāi)裂的主要原因不一定是單一的問(wèn)題。不正確的設(shè)計(jì)方案和不正確的熱處理工藝可能會(huì)導(dǎo)致